(1)變動損失。 

在實際工作中，正在進行流水線設備生產的產品與將要變換生產的產品的工序數（人員數或機械臺數）、節拍時間等，往往有差別。因此不可避免地會有些變動損失。作為工序數與節拍時間變動而引起的損失，其一是節拍時間相同，而工序數有所變動時，由于人員或設備的移動或等待而產生的，二是工序數相同但節拍時間有所變動時，節拍時間的差別所引起的損失；三是兩種都有變動所引起的總的損失。這樣，除去變動時間的大小之外，也有時因安排不當而引起流水生產線的停頓。這種停頓所需時間的長短，因其半成品是否可以代替使用或保管起來以后再用的不同情況，而有所不同。因此，在安排方案時應考慮品種變換的方法，以減少這些損失。 

 

變動的方法有同時變更與順序變更之別。對那些經常發生變動的流水線設備，最好能利用休息時間或在下班以后進行。這在方案中必須注明。 

順序變動的方式在不中斷流水線的情況下，現在正進行生產的產品的最后一個，已完成第1道工序時，立即將變更的產品投入流水線。同時變動的方式系將流水線在同一時間內中斷，對全部工序作同時變動。特別是在半成品可以當作各工序的儲備品以便隨時可以應用的情況下，以及在產品與將要投產的產品節拍時間有羞別的情況下，采用這種方法較為有效。當產品的工序數量少，而總的作業時間又較短（小件），或者變動也比較簡單，所需的時間又較短的品種變動，也多采用這種方法。

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