（一種烘干抽濕機的制作方法）

　　本實用新型涉及干粉砂漿制備領(lǐng)域，具體涉及一種干粉砂漿制備過程中用的烘干抽濕機。

　　背景技術(shù)：

　　干粉砂漿，是指經(jīng)干燥篩分處理的骨料（如石英砂）、無機膠凝材料（如水泥）和添加劑（如聚合物）等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又稱作砂漿干粉料、干混砂漿、干拌粉，有些建筑黏合劑也屬于此類。干粉砂漿在建筑業(yè)中以薄層發(fā)揮粘結(jié)、襯墊、防護和裝飾作用，建筑和裝修工程應(yīng)用極為廣泛。干粉砂漿在制備過程中需要對其進行烘干抽濕，現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家一般采用傳統(tǒng)滾筒式烘干機，但是傳統(tǒng)滾筒式烘干機存在占地面積較大，烘干時間長的問題。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的是提供一種占地面積小、烘干效果好的烘干抽濕機。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種烘干抽濕機采用如下技術(shù)方案：一種烘干抽濕機，包括豎向殼體，殼體上端設(shè)置有進料口，殼體下端設(shè)置有出料口，殼體內(nèi)部于進料口下方上下間隔設(shè)置有導料板，各導料板均傾斜設(shè)置且任意相鄰兩個導料板相對設(shè)置以使上方的導料板上的物料落入下方相鄰的導料板上；殼體上設(shè)置有供熱風進入的進風口，殼體的上部設(shè)置有抽濕口，殼體內(nèi)部于抽濕口處設(shè)置有濾袋，抽濕口通過氣體管道與進風口連通，氣體管道上設(shè)置有氣泵，氣體管道上沿氣體流向順序設(shè)置有冷凝裝置和加熱裝置，氣體管道上設(shè)置有用于將冷凝水排出的排液口。

　　所述殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)、外殼體之間形成熱風腔室，進風口包括設(shè)置于外殼體上的外進風口和設(shè)置于內(nèi)殼體上的內(nèi)進風口，氣體管道與外進風口連通。

　　所述內(nèi)進風口的數(shù)量為多個，各內(nèi)進風口處均設(shè)置有出氣端向下傾斜的熱風管。

　　各所述導料板的上方均設(shè)置有上述熱風管，且熱風管的傾斜角度大于等于導料板的傾斜角度。

　　所述氣體管道包括沿氣體流向方向向下傾斜的傾斜管段，冷凝裝置包括設(shè)置于傾斜管段內(nèi)部的第一冷卻盤管。

　　所述氣體管道還包括與傾斜管段連接的豎直管段，冷凝裝置包括設(shè)備與豎直管段中的第二冷卻盤管。

　　所述加熱裝置包括設(shè)置于氣體管道內(nèi)的加熱絲。

　　本實用新型的有益效果：豎向殼體的設(shè)置可以減小傳統(tǒng)滾筒式烘干機的占地面積，而且物料通過上下設(shè)置的多個導料板一級一級進行導料，導料過程中熱風通過進風口進入殼體內(nèi)部對物料進行烘干，熱風與物料的接觸面積大且多級接觸烘干，烘干效果好。同時殼體內(nèi)部的含有水分的氣體通過出氣口進入氣體管道中，粉塵通過濾袋進行過濾，含有水分的氣體經(jīng)過冷凝裝置時冷凝成水并通過排液口排出，干燥的空氣經(jīng)過加熱裝置后變成熱空氣再次進入進風口。也防止了直接采用外界環(huán)境中含有大量的粉塵的氣體作為烘干氣源，避免出現(xiàn)氣體管道中存在大量粉塵甚至影響工作的問題。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型的一種烘干抽濕機的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式

　　本實用新型的一種烘干抽濕機的實施例，如圖1所示，包括豎向殼體2和支架1，殼體2上端設(shè)置有進料口6，殼體1下端設(shè)置有出料口18。殼體內(nèi)部于進料口下方上下間隔設(shè)置有導料板16，各導料板16均傾斜設(shè)置且任意相鄰兩個導料板相對設(shè)置以使上方的導料板上的物料落入下方相鄰的導料板上。殼體2上設(shè)置有供熱風進入的進風口，殼體的上部設(shè)置有抽濕口，殼體內(nèi)部于抽濕口處設(shè)置有濾袋8，抽濕口通過氣體管道7與進風口連通。氣體管道上設(shè)置有氣泵14，氣體管道上沿氣體流向順序設(shè)置有冷凝裝置和加熱裝置15，氣體管道7上設(shè)置有用于將冷凝水排出的排液口13。

　　殼體包括內(nèi)殼體4和外殼體3，內(nèi)、外殼體之間形成熱風腔室5，進風口包括設(shè)置于外殼體上的外進風口和設(shè)置于內(nèi)殼體上的內(nèi)進風口，氣體管道7與外進風口連通。內(nèi)進風口的數(shù)量為多個，各內(nèi)進風口處均設(shè)置有出氣端向下傾斜的熱風管17。各導料板16的上方均設(shè)置有上述熱風管17，且熱風管的傾斜角度大于等于導料板的傾斜角度，該熱風管的設(shè)置一是可以將其下方導料板上的物料吹落，二是可以減緩與其相應(yīng)的導流板上的物料掉落，不僅可以增加換熱時間，而且還可以保證物料順利下落。氣體管道7包括沿氣體流向方向向下傾斜的傾斜管段9，冷凝裝置包括設(shè)置于傾斜管段內(nèi)部的第一冷卻盤管10。氣體管道7還包括與傾斜管段9連接的豎直管段11，冷凝裝置包括設(shè)備與豎直管段中的第二冷卻盤管12。排液口13設(shè)置于傾斜管段和豎直管段的連接處。加熱裝置14采用換熱器。

　　豎向殼體的設(shè)置可以減小傳統(tǒng)滾筒式烘干機的占地面積，而且物料通過上下設(shè)置的多個導料板一級一級進行導料，導料過程中熱風通過進風口進入殼體內(nèi)部對物料進行烘干，熱風與物料的接觸面積大且多級接觸烘干，烘干效果好。同時殼體內(nèi)部的含有水分的氣體通過出氣口進入氣體管道中，粉塵通過濾袋進行過濾，含有水分的氣體經(jīng)過冷凝裝置時冷凝成水并通過排液口排出，干燥的空氣經(jīng)過加熱裝置后變成熱空氣再次進入進風口。也防止了直接采用外界環(huán)境中含有大量的粉塵的氣體作為烘干氣源，避免出現(xiàn)氣體管道中存在大量粉塵甚至影響工作的問題。

　　在本實用新型的其他實施例中，換熱器也可以由設(shè)置于氣體管道內(nèi)的加熱絲代替；在滿足使用的情況下，冷凝裝置也可以只包括第一冷凝盤管或者只包括第二冷凝盤管。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種烘干抽濕機，其特征在于：包括豎向設(shè)置的殼體，殼體上端設(shè)置有進料口，殼體下端設(shè)置有出料口，殼體內(nèi)部于進料口下方上下間隔設(shè)置有導料板，各導料板均傾斜設(shè)置且任意相鄰兩個導料板相對設(shè)置以使上方的導料板上的物料落入下方相鄰的導料板上；殼體上設(shè)置有供熱風進入的進風口，殼體的上部設(shè)置有抽濕口，殼體內(nèi)部于抽濕口處設(shè)置有濾袋，抽濕口通過氣體管道與進風口連通，氣體管道上設(shè)置有氣泵，氣體管道上沿氣體流向順序設(shè)置有冷凝裝置和加熱裝置，氣體管道上設(shè)置有用于將冷凝水排出的排液口。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干抽濕機，其特征在于：所述殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)、外殼體之間形成熱風腔室，進風口包括設(shè)置于外殼體上的外進風口和設(shè)置于內(nèi)殼體上的內(nèi)進風口，氣體管道與外進風口連通。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干抽濕機，其特征在于：所述內(nèi)進風口的數(shù)量為多個，各內(nèi)進風口處均設(shè)置有出氣端向下傾斜的熱風管。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干抽濕機，其特征在于：所述內(nèi)殼體上于各所述導料板的上方均設(shè)置有上述熱風管，且熱風管的傾斜角度大于等于導料板的傾斜角度。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的烘干抽濕機，其特征在于：所述氣體管道包括沿氣體流向方向向下傾斜的傾斜管段，冷凝裝置包括設(shè)置于傾斜管段內(nèi)部的第一冷卻盤管。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘干抽濕機，其特征在于：所述氣體管道還包括與傾斜管段連接的豎直管段，冷凝裝置包括設(shè)備與豎直管段中的第二冷卻盤管。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的烘干抽濕機，其特征在于：所述加熱裝置包括設(shè)置于氣體管道內(nèi)的加熱絲。

　　技術(shù)總結(jié)本實用新型涉及一種烘干抽濕機，包括豎向殼體，殼體上端設(shè)有進料口，殼體下端設(shè)有出料口，殼體內(nèi)部上下間隔設(shè)置有導料板，各導料板均傾斜設(shè)置且任意相鄰兩個導料板相對設(shè)置以使上方的導料板上的物料落入下方相鄰的導料板上；殼體上設(shè)有進風口，殼體的上部設(shè)有抽濕口，抽濕口處設(shè)置有濾袋，抽濕口通過氣體管道與進風口連通，氣體管道上設(shè)有氣泵，氣體管道上沿氣體流向順序設(shè)置有冷凝裝置和加熱裝置，氣體管道上設(shè)有排液口。豎向殼體的設(shè)置可以減小傳統(tǒng)滾筒式烘干機的占地面積，而且物料通過上下設(shè)置的多個導料板一級一級進行導料，導料過程中熱風通過進風口進入殼體內(nèi)部對物料進行烘干，熱風與物料的接觸面積大且多級接觸烘干，烘干效果好。技術(shù)研發(fā)人員：崔超;劉躍飛;何志鋒;李文超;張振強受保護的技術(shù)使用者：立邦涂料(河南)有限公司技術(shù)研發(fā)日：2020.03.27技術(shù)公布日：2020.10.30