（一種組合式節(jié)能型除濕機的制作方法）

　　一種組合式節(jié)能型除濕機的制作方法【技術領域】[0001]本實用新型涉及一種除濕機，尤其涉及一種組合式節(jié)能型除濕機。【背景技術】[0002]為了滿足大風量小除濕量的使用場合，都按大風量來選擇除濕機，使得除濕機的除濕能力富余，通過頻繁啟停制冷系統(tǒng)或變頻控制來達到小除濕量的效果；全部除濕冷負荷都通過制冷系統(tǒng)來提供。不僅消耗了大量的制造費用，而且運行成本高。另外，除濕機不具備消毒殺菌的空氣凈化功能。[0003]申請?zhí)枮?5的中國專利《分流節(jié)能型除濕機》公開了一種分流節(jié)能型除濕機，包括經過蒸發(fā)器及冷凝器的除濕調溫通道，還包括一個分流風量通道，并由板孔控制其分流比例。該專利雖然利用分流節(jié)能，但是在單位電能除濕量比較低，蒸發(fā)器的冷負荷大且無空氣凈化功能。[0004]申請?zhí)枮?4的中國專利《除濕機》公開了一種除濕機，包括有蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥，其內還設置有熱管換熱器，熱管換熱器的蒸發(fā)段設置在蒸發(fā)器的前面，其冷凝段設置在蒸發(fā)器的后面。該專利無法滿足大風量小除濕量且無空氣凈化功能。【發(fā)明內容】[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種有空氣凈化功能、成本低、節(jié)能且滿足大風量小除濕量的組合式節(jié)能型除濕機。[0006]本實用新型的上述目的通過如下技術方案予以實現(xiàn):[0007]一種組合式節(jié)能型除濕機，包括混風段、除濕段、電加熱段、送風段和壓縮機段，所述除濕段上游位置設有凈化段，所述除濕段設有三個相同的制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)的一側設有旁通孔板，另一側設有除濕蒸發(fā)器，所述除濕蒸發(fā)器上游位置設有熱管蒸發(fā)器，下游位置設有熱管冷凝器。[0008]本實用新型通過添加凈化段對進入機組的空氣進行凈化，現(xiàn)有技術中空氣并未進行凈化就直接進入除濕段，由于空氣含有雜質，給除濕增加負荷，而本發(fā)明先對空氣進行凈化，一方面可以減少除濕段的負荷，節(jié)能，也增加除濕機的壽命，另一方面最終送風段輸出的空氣環(huán)保潔凈；除濕段的旁通孔板主要起到分流的作用，使經過凈化后的一部分風量不通過除濕裝置，直接通過孔板分流；經過凈化后的另一部分風量通過除濕裝置除濕后，再兩部分風量混合后送風，來滿足大風量小除濕量的特殊環(huán)境。采用熱管技術，在除濕蒸發(fā)器上游位置增加熱管蒸發(fā)器，下游位置增加熱管冷凝器，熱管抽真空后充注一定容量的制冷劑。需要除濕處理的熱空氣先經過熱管蒸發(fā)器，熱管蒸發(fā)器內的制冷劑蒸發(fā)，對流經的空氣進行預冷，再經過除濕蒸發(fā)器進一步降溫除濕；降溫除濕后繼續(xù)流向熱管冷凝器、系統(tǒng)冷凝器，吸收系統(tǒng)冷凝熱量。利用熱管蒸發(fā)器對被處理空氣進行預冷卻，熱管蒸發(fā)器分擔了一部分冷負荷，降低除濕蒸發(fā)器冷負荷；不僅使制冷系統(tǒng)小型化，降低制造成本，而且除濕運行功耗減小，節(jié)能效果達26%。[0009]進一步地，所述電加熱段設有多根并聯(lián)的電加熱管，所述送風段設有離心風機和電機，所述離心風機和電機由皮帶輪驅動，所述壓縮機段設有水冷冷凝器和壓縮機，所述水冷冷凝器和壓縮機串聯(lián)。所述除濕段與壓縮機段之間用帶有U彎的銅管連接。[0010]所述制冷系統(tǒng)還設有風冷冷凝器與所述水冷冷凝器串聯(lián)，設有旁通電磁閥與所述風冷冷凝器并聯(lián)，所述風冷冷凝器進口處設有電磁閥，所述水冷冷凝器進口處設有二通水閥控制水流量，根據水閥二通開度來調節(jié)通過水冷冷凝器的水流量。通過并聯(lián)的旁通電磁閥和串聯(lián)的電磁閥來切換風冷冷凝器是否接入系統(tǒng)運行。[0011]所述旁通孔板為圓形、橢圓形或矩形。通過旁通孔板的開孔數量及通流面積來調節(jié)旁通的風理。[0012]采用集中控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測并顯示送風量、溫度和相對濕度。[0013]一種組合式節(jié)能型除濕機的運行方法，風量經過所述凈化段凈化后被旁通孔板分流，部分風量先經過熱管蒸發(fā)器預冷，再經過除濕蒸發(fā)器進一步降溫除濕，降溫除濕后的風量再經過熱管冷凝器和風冷冷凝器后與經過旁通孔板的風量混合進入送風段。[0014]室內空氣從室內回風口經回風管吸入到組合式節(jié)能型除濕機的混風段，回風在混風段與新風混合后，經過凈化段、除濕段處理后，再通過送風段，經送風管送到室內。[0015]具體的，組合式節(jié)能型除濕機的運行方法，設有調溫除濕模式、降溫除濕和加熱模式，具體如下:[0016](I)使用調溫除濕模式時，機組根據回風相對濕度控制所述制冷系統(tǒng)的壓縮機的啟停，壓縮機只根據安裝在回風管上的濕度傳感器測得的相對濕度控制；在有壓縮機運行時，根據送風溫度調節(jié)水冷冷凝器的水閥開度，達到調節(jié)送風溫度的目的；機組根據送風溫度與設定送風溫度值的比較控制水閥的開度，當送風溫度高于設定值時，水閥開度增大，當送風溫度低于設定值時，水閥開度減少；[0017](2)使用降溫除濕模式時，機組根據回風濕度控制壓縮機的啟停，在回風溫度>設定溫度+溫度精度時，風冷冷凝器被旁通，風冷冷凝器進口處的電磁閥關閉，所述旁通電磁閥開啟，所有制冷劑只走水冷冷凝器；為防止溫度降得太低，在回風溫度<設定溫度-溫度精度時，風冷冷凝器進口處的電磁閥開啟，所述旁通電磁閥關閉，降溫除濕模式下機組根據系統(tǒng)的冷凝壓力控制水閥的開度，此模式下水閥帶一個最小開度的限定；[0018](3)使用加熱控制模式時，壓縮機不開，水閥也不開，機組只根據回風溫度控制電加熱管的啟停；電加熱只在選擇為加熱模式時有效。[0019]更具體地，使用調溫除濕模式時，每個制冷系統(tǒng)設有一個壓縮機，分別為第一壓縮機、第二壓縮機、第三壓縮機，當實際相對濕度多(設定濕度+濕度精度*1/3)時，第一壓縮機啟動，當實際相對濕度<設定濕度時，第一壓縮機停止；當實際相對濕度多(設定濕度+濕度精度*2/3)時，第二壓縮機啟動，當實際相對濕度<(設定濕度+濕度精度*1/3)時，第二壓縮機停止；當實際相對濕度多(設定濕度+濕度精度)時，第三壓縮機啟動，當實際相對濕度<(設定濕度+濕度精度*2/3)時，第三壓縮機停止。即實際相對濕度<設定濕度時，第一、二、三壓縮機均是停止的；設定濕度<實際相對濕度<(設定濕度+濕度精度*1/3)時，第二、三壓縮機是停止的，第一壓縮機保持原運行狀態(tài)；(設定濕度+濕度精度*1/3)<實際相對濕度<(設定濕度+濕度精度*2/3)時，第一壓縮機啟動，第二、三壓縮機停止；(設定濕度+濕度精度*2/3)<實際相對濕度<(設定濕度+濕度精度)時，第二壓縮機啟動，第一壓縮機運行中，第三壓縮機停止；實際相對濕度多(設定濕度+濕度精度)時，壓縮機3啟動，第一、二壓縮機運行中。[0020]使用降溫除濕模式時，每個制冷系統(tǒng)配冷凝壓力開關兩個，一個用于檢測冷凝壓力是否低于低限，另一個用于檢測冷凝壓力是否高于高限；三個制冷系統(tǒng)的冷凝壓力低限檢測開關在接線均使用常閉觸點，三個冷凝壓力低限檢測開關分別與各自壓縮機接觸器的常開點串聯(lián)后再三個信號并聯(lián)一起接在PLC的10.1上；三個制冷系統(tǒng)的冷凝壓力高限檢測開關的接線均使用常開觸點，三個冷凝壓力高限檢測開關并聯(lián)后接在PLC的I1.3上；在降溫除濕模式下且有壓縮機運行時，只要任一個正在運行的系統(tǒng)的冷凝壓力低于低限，即10.1閉合，則冷凝器水閥以5%的比例逐漸關小直至10.1斷開；如果三個制冷系統(tǒng)的冷凝壓力中任一個高于高限，即I1.3閉合，則冷凝器水閥以5%的比例逐漸打開直至I1.3斷開；如果機組控制器檢測到10.1及I1.3均閉合，則表示冷凝壓力開關存在故障，則提示報警，且水閥處于最大開度；在此模式下，冷凝水閥有一個最小開度的限制，以避免水閥全關而使壓縮機產生高壓報警。[0021]使用加熱控制模式時，回風溫度<(設定溫度-溫度精度*1/3)時，一級電加熱啟動，當回風溫度多(設定溫度)時，一級電加熱停止；回風溫度<(設定溫度-溫度精度*2/3)時，二級電加熱啟動，當回風溫度彡(設定溫度-溫度精度*1/3)時，二級電加熱停止；回風溫度<(設定溫度-溫度精度)時，三級電加熱啟動，當回風溫度多(設定溫度-溫度精度*2/3)時，三級電加熱停止。回風溫度<(設定溫度-溫度精度)時，一、二、三級電加熱啟動；(設定溫度-溫度精度)<回風溫度<(設定溫度-溫度精度*2/3)時，一、二級加熱啟動，三級電加熱保持原運行狀態(tài)；(設定溫度-溫度精度*2/3)<回風溫度<(設定溫度-溫度精度*1/3)時，一級電加熱啟動，三級電加熱停止，二級電加熱保持原運行狀態(tài)；(設定溫度-溫度精度*1/3)<回風溫度<設定溫度時，二、三級電加熱停止，一級保持原運行狀態(tài)；回風溫度多設定溫度時，一、二、三級電加熱停止。一、二