（一種強迫風冷循環除濕溫控裝置的制作方法）
本發明涉及電氣通用非標準箱領域，特別地涉及一種強迫風冷循環除濕溫控裝置。
背景技術：
戶外端子箱廣泛用于電力工業的發電廠、變電站以及工礦企業的變配電設備中。長期以來，對于端子箱的溫升關注不夠，認為箱中的電氣元件多數作為二次計量或控制電路之用，電流普遍較小，如計量回路不超過5a，控制回路多為毫安級，個別的也不超過2a，合閘回路(彈操)合閘的電流雖然大些(一般不大于10a)，但它是瞬間電流，況且不頻繁工作，影響溫升微乎其微，因此一直都采用自然通風的形式。隨著戶外端子箱功能的擴展，例如檢修電源箱，其作為配電的方式供給檢修用電，回路有可能達到或超過100a的負載電流，在開關元件使用中引起的溫升肯定會比普通端子箱高；特別是在全球性溫度變暖的今天，在南方象廣西這樣炎熱的夏天，露天安裝的戶外端子箱溫度可高達攝氏45c°，甚至于更高，這對電器元件的運行是十分不利的。其安全可靠性大為降低，嚴重地威脅到發電廠、變電站的正常運行。同時南方雨水較多，往往會使得端子箱濕度過高而影響端子箱的器件工作或者減短器件的壽命。此外，戶外端子箱安裝于露天，晚上如發生故障，檢修時一般采用手電筒作為照明，很不方便。
技術實現要素：
本發明目的在于提供一種強迫風冷循環除濕溫控裝置，解決現有電氣箱溫濕度不能自動和檢修部方便的技術問題。
為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：
一種強迫風冷循環除濕溫控裝置，包括箱體及設置在箱體一側的箱體門，所述箱體設置有載物板，載物板豎直設置在箱體內部；所述箱體設置有干燥循環管，干燥循環管固定設置在箱體內部的一側壁上，所述干燥循環管的一端設置為內循環風進口，另一端設置為內循環風出口，干燥循環管內設置有內循環抽風扇；所述載物板上設置有溫度傳感器、濕度傳感器、控制板和制冷管，溫度傳感器、濕度傳感器和制冷管均與控制板連接；所述箱體頂部設置有外循環排風扇和照明燈，外循環排風扇和照明燈均與控制板連接；箱體底部一側設置有外循環進風口，外循環進風口處設置有外循環過濾網和外循環干燥層；所述箱體門外側設置有顯示屏和按鍵。
所述箱體的頂部設置有蓋頂，蓋頂蓋在箱體的頂部上，蓋頂底部比箱體的頂部大，蓋頂底部伸出箱體的頂部處設置有外循環出風口；所述蓋頂設置為錐體形狀。
所述箱體還設置有限位開關，所述照明燈通過導線經限位開關與外部電源連接。
所述限位開關包括三角形固定板、推桿柱塞座、螺母、推桿和行程開關體，推桿設置在推桿柱塞座上，推桿柱塞座通過螺母固定在行程開關體上，三角形固定板固定在螺母上。
所述頂蓋上設置有卷邊槽，卷邊槽設置在外循環出風口的內側，卷邊槽扣合在箱殼體的邊上。
所述內循環風進口內設置有內循環過濾網、內循環第一干燥層和內循環第二干燥層，內循環過濾網設置在內循環風進口的外側，內循環第一干燥層和內循環第二干燥層依次設置內循環過濾網的內部。
所述內循環第一干燥層由布袋和無水氯化鈣組成，無水氯化鈣放置在布袋內；所述內循環第二干燥層由棉布袋和堿石灰組成，堿石灰放置在棉布袋內部。
所述溫度傳感器的個數為兩個，一個設置在箱體頂端，一個設置在箱體底端；所述濕度傳感器的個數為兩個，一個設置在箱體頂端，一個設置在箱體底端。
所述內循環風出口設置在箱體內部的頂端，內循環風出口包括一端封閉的管道和管道上開設的出風孔。
所述箱體底部設置有接地柱，接地柱通過金屬導線與外部的大地連接。
本發明采用上述技術方案，本發明有如下顯著效果：
本發明通過設置了外循環除濕溫控裝置和內循環的溫控除濕裝置，從而使得外循環和內循環進行結合控制電器箱，使得無論處在什么環境均能保持電器箱的溫度和濕度適合器件的工作環境，提高電氣箱器件的工作壽命和提高安全性，同時溫度傳感器和濕度傳感器設置的數量為兩個，從而使得檢測的濕度和溫度更加準確，也能夠自動識別箱體的濕度和溫度，并根據設定的溫度和濕度來進行一步控制排風扇、制冷管或者內循環風扇的開啟和關閉，從而使得更加安全，同時設置了限位開關來控制照明燈，從而使得在開啟時就能自動亮起，維修和維護更加方便。
附圖說明
圖1為本發明的側視圖。
圖2為本發明的限位開關安裝結構圖。
圖中標記：1、箱體；2、箱體門；3、載物板；4、干燥循環管；5、溫度傳感器；6、濕度傳感器；7、內循環抽風扇；8、內循環風出口；9、外循環出風口；10、蓋頂；11、外循環排風扇；12、照明燈；13、限位開關；14、控制板；15、顯示屏；16、按鍵；17制冷管、；18、內循環風進口；19、內循環過濾網；20、內循環第一干燥層；21、內循環第二干燥層；22、外循環過濾網；23、外循環干燥層；24、外循環進風口；25、接地柱；26、三角固定板；27、推桿柱塞座；28、螺母；29、推桿；30、行程開關。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下參照附圖并舉出優選實施例，對本發明進一步詳細說明。然而，需要說明的是，說明書中列出的許多細節僅僅是為了使讀者對本發明的一個或多個方面有一個透徹的理解，即便沒有這些特定的細節也可以實現本發明的這些方面。
一種強迫風冷循環除濕溫控裝置，如圖1-2所示，包括箱體1及設置在箱體1一側的箱體門2，箱體1和箱體門2一般使用金屬材料制成，一般是使用不銹鋼材料制成。
箱體1設置有載物板3，載物板3豎直設置在箱體1內部。載物板3上設置有溫度傳感器5、濕度傳感器6、控制板14和制冷管17，溫度傳感器5、濕度傳感器6和制冷管17均與控制板14連接。控制板14包括控制器、485電路和繼電器開關，控制器經485電路與溫度傳感器5和濕度傳感器6連接，采集箱體1內的溫度和濕度。溫度傳感器5的個數為兩個，一個設置在箱體1頂端，一個設置在箱體1底端；所述濕度傳感器6的個數為兩個，一個設置在箱體1頂端，一個設置在箱體1底端。通過一個設置在頂端一個設置底端，更好的進行溫濕度的采集。然后把采集的溫濕度進行求平均值。控制器使用stm32系列的單片機芯片。控制器經繼電器開關與制冷管17連接控制，制冷管17熱風端設置在箱體1外。載物板3設置在箱體1內不與箱體1的側壁連接。當箱體的溫度非常高，通過外風而無法降低溫度時，通過制冷管17進行降溫。
箱體1設置有干燥循環管4，干燥循環管4固定設置在箱體1內部的一側壁上。干燥循環管4的一端設置為內循環風進口18，另一端設置為內循環風出口8，干燥循環管4內設置有內循環抽風扇7。內循環風進口18內設置有內循環過濾網19、內循環第一干燥層20和內循環第二干燥層21，內循環過濾網19設置在內循環風進口18的外側，內循環第一干燥層20和內循環第二干燥層21依次設置內循環過濾網19的內部。內循環第一干燥層20由布袋和無水氯化鈣組成，無水氯化鈣放置在布袋內。內循環第二干燥層21由棉布袋和堿石灰組成，堿石灰放置在棉布袋內部。內循環風出口8設置在箱體1內部的頂端，內循環風出口8包括一端封閉的管道和管道上開設的出風孔。當需要進行內循環除濕時(一般是處于夏天經常下雨的時候，外部的環境非常的潮濕的時候)，控制器經過繼電器開關控制內循環抽風扇7進行抽風，使得對內部的空氣進行干燥。
箱體1頂部設置有外循環排風扇11和照明燈12，外循環排風扇11和照明燈12均與控制板14連接。箱體1底部一側設置有外循環進風口2，外循環進風口24處設置有外循環過濾網22和外循環干燥層23。箱體門2外側設置有顯示屏15和按鍵16。箱體1的頂部設置有蓋頂10，蓋頂10蓋在箱體1的頂部上，蓋頂10底部比箱體1的頂部大，蓋頂10底部伸出箱體1的頂部處設置有外循環出風口9。蓋頂10設置為錐體形狀。用戶通過顯示屏15和按鍵16分別設置了內循環的臨界濕度，外循環的臨界溫度和制冷管的17的臨界溫度，當濕度或者溫度均達到該值時，控制自動控制相應的開關打開進行工作，控制開關均是繼電器來控制。
箱體1還設置有限位開關6，所述照明燈12通過導線經限位開關6與外部電源連接。限位開關6包括三角形固定板26、推桿柱塞座27、螺母28、推桿29和行程開關體30，推桿29設置在推桿柱塞座27上，推桿柱塞座27通過螺母28固定在行程開關體30上，三角形固定板26固定在螺母28上。頂蓋10上設置有卷邊槽，卷邊槽設置在外循環出風口9的內側，卷邊槽扣合在箱殼體的邊上。箱體1底部設置有接地柱25，接地柱25通過金屬導線與外部的大地連接。
開門自動點亮照明裝置的原理：是在箱體右上角靠門框的地方焊上一塊三角形的鐵板作為限位開關固定板1，固定板中間鉆一個園孔，限位開關的推桿柱塞座2有m12的螺紋，將柱塞座2穿過板孔，並用限位開關本身的二個螺母3逼緊在固定板上，限位開關體藏于箱內，推桿外露。端子箱關門時，門邊框將推桿4下壓，斷開限位開關觸點；開門時，釋放了對其壓力，觸點復位，接通電路，點亮工作照明。通過螺母可以調節固定于螺紋的上下不同位置，則可以改變限位開關受壓程度，達到控制的要求。排風扇的安裝和拆卸方法，以及進風孔和排風孔結構，做到既通風又保證防護等級ip43的要求。自動點亮照明裝置的限位開關安裝方式及碰撞方法。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
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